Chaussons Airplum : découvrez tous les secrets de fabrication

La fabrication des chaussons Airplum, perpétuant un savoir-faire artisanal et industriel depuis 1947, se déroule au cœur du Périgord, dans l'atelier d'Augignac. De la conception à l'expédition, chaque étape est réalisée en France, contribuant au maintien de l'emploi local. La marque s'engage également dans le recyclage des déchets de production.

Conception et sélection des matériaux

Le processus débute par la création et le design des modèles, intégrant une étude de marché approfondie. Ensuite, une sélection rigoureuse des matières premières est effectuée auprès de fournisseurs européens, privilégiant la qualité et le confort. On retrouve ainsi du liège du Périgord, de la laine de mouton d'Espagne et d'Angleterre, ainsi que divers textiles comme le coton, le polyester et le velours.

Les chaussons Airplum sont fabriqués de manière artisanale

Fabrication et assemblage

Les étapes de fabrication proprement dites comprennent la coupe précise de la tige et de la douillette, réalisées manuellement par des artisans qualifiés. Vient ensuite l'assemblage par couture, nécessitant une grande maîtrise des techniques d'assemblage. L'injection de la semelle brevetée Airflex™, innovation locale, est une étape essentielle, suivie de l'ébarbage et des contrôles qualité rigoureux.

Des finitions et un engagement fort

Les finitions, incluant la pose des accessoires et l'étiquetage, précèdent l'emballage et un dernier contrôle qualité avant l'expédition. Airplum s'engage pour le maintien de l'artisanat français et le développement local. L'achat de chaussons Airplum soutient l'emploi en région et l'économie locale. Si vous souhaitez porter des produits de qualité, confortables et labellisés Origine France Garantie, n’attendez plus pour vous rendre sur la boutique en ligne d’Airplum. Vous pourrez commander les modèles de votre choix.